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地 址：江蘇省淮安市金湖縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)神華大道379號
SRLD系列防腐型智能電磁流量計(jì)采用世界最新技術(shù)。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵(lì)磁，既有矩形波磁場的優(yōu)點(diǎn)，又克服了正弦波磁場的缺點(diǎn)；還可以消除電源電壓波動(dòng)、電源頻率變化及勵(lì)磁線圈阻抗變化所造成的誤差；并有極好的零點(diǎn)穩(wěn)定性和不受流體噪聲干擾影響。從而具有高穩(wěn)定性、高可靠性的特點(diǎn)。防腐型智能電磁流量計(jì)測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律，防腐型智能電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計(jì)，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分體式電磁流量計(jì)。防腐型智能電磁流量計(jì)傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。
防腐型智能電磁流量計(jì)主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水總量控制、造紙、醫(yī)藥、食品等工、農(nóng)業(yè)部門的生產(chǎn)工藝過程流量測量和控制；適用于導(dǎo)電液體的總量計(jì)量。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低；
2、采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高；
3、全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測量可靠，精度高，流量測量范圍度可達(dá)150:1；
4、超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好；
5、全漢字菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂；
6、高清晰度背光LCD顯示；
7、具有雙向流量測量、雙向總量累計(jì)功能，電流、頻率具備雙向輸出功能；
8、內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量；
9、具有RS485或RS232數(shù)字通訊信號輸出
10、具有電導(dǎo)率測量功能，可判別傳感器是否空管；
11、恒流勵(lì)磁電流范圍大，可與不同公司、不同類型的電磁流量傳感器配套使用；
12、具有自檢與自診斷功能；
13、采用SMD器件和表面安裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高；
14、儀表內(nèi)部設(shè)計(jì)有不掉電時(shí)鐘，可記錄16次掉電時(shí)間。
主要技術(shù)數(shù)據(jù)：
整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
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公稱通徑 |
10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 |
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最高流速 |
15m／s |
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精確度 |
DN10~DN600 |
示值的：±0.5％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) |
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DN700~DN3000 |
示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) |
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流體導(dǎo)電率 |
≥5uS／cm |
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公稱壓力 |
4.0MPa |
1.6MPa |
1.0MPa |
0.6MPa |
6.3、10MPa |
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DN10~DN80 |
DN100~DN150 |
DN200~DN1000 |
DN1200~DN2000 |
特殊訂貨 |
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環(huán)境溫度 |
傳感器 |
-25℃～+60℃ |
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轉(zhuǎn)換器及一體型 |
-10℃～+60℃ |
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襯里材料 |
聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA |
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最高流體溫度 |
一體型 |
70℃ |
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分離型 |
聚氯丁橡膠襯里 |
80℃；120℃(訂貨時(shí)注明) |
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聚氨酯襯里 |
80℃ |
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聚四氟乙烯襯里 |
100℃；150℃(訂貨時(shí)注明) |
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聚全氟乙丙烯(F46) |
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加網(wǎng)PFA |
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信號電極和接地電極材料 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 |
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電極刮刀機(jī)構(gòu) |
DN300～DN3000 |
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連接法蘭材料 |
碳鋼 |
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接地法蘭材料 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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進(jìn)口保護(hù)法蘭材料 |
DN65~DN150 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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DN200~DN1600 |
碳鋼+不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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外殼防護(hù) |
DN10～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 |
IP65或IP68 |
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其他傳感器、一體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器 |
IP65 |
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間距(分離型) |
轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
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轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
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電源 |
交流 |
85～265V，45～400Hz |
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直流 |
11～40V |
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鋰電池
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操作鍵和顯示 |
按鍵式 |
4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(jī)(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； |
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磁鍵式 |
2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位，利用PC機(jī)(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示： 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。 第2行：顯示流量。 |
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內(nèi)部積算器 |
正向總量、反向總量及差值總量。 |
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輸出信號 |
單向模擬輸出 |
全隔離，負(fù)載≤600D．(20mA時(shí))； 上限：0～21mA可選，每檔1mA； 下限：0～21mA可選，每檔1mA； 正、反向流量輸出方式編程。 |
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雙向模擬輸出 |
下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。 |
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雙向脈沖輸出 |
兩路輸出分別對應(yīng)正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1～800Hz可選,每檔1Hz； 方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms； 無源隔離晶體管開關(guān)輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。 |
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雙路報(bào)警輸出 |
可報(bào)警(編程)高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選； 帶隔離保護(hù)的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) |
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數(shù)字通訊 |
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RS232，RS485，HART |
襯里的選擇
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襯里材料 |
主要性能 |
最高介質(zhì)溫度 |
適用范圍 |
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一體型 |
分離型 |
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聚四氟乙烯（F4) |
是化學(xué)性能最穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 |
70℃ |
100℃ 150℃ (需特殊訂貨) |
1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
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聚全氟乙丙烯（F46) |
同F4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 |
同上 |
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聚氟合乙烯（Fs) |
適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 |
80℃ |
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聚氯丁橡膠 |
1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 |
80℃ 120℃ (需特殊訂貨) |
水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 |
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聚氨酯橡膠 |
1、耐磨性能極強(qiáng)。 2、耐腐蝕性能較差。 |
80℃ |
中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
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進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇
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法蘭種類 |
適 用 范 圍 |
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接地法蘭(或接地環(huán)) |
適用于非導(dǎo)體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 |
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進(jìn)口保護(hù)法蘭 |
當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時(shí)選用。 |
電極的選擇
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電極材料 |
耐蝕及耐磨性能 |
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不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti |
用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
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哈氏合金B |
對沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
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哈氏合金C |
能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fc＋、Cu＋下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
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鈦 |
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋、Cu＋)時(shí)，則腐蝕大為降低。 |
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鉭 |
具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐一化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
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鉑／鈦合金 |
幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
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不銹鋼涂覆碳化鎢 |
用于無腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 |
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注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。 |
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防腐型智能電磁流量計(jì)選型
◆量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用防爆型流量計(jì)被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，最低流速應(yīng)不小于0.2m/s，最高
應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，
流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=π*3600D²V/4
Q:流量（m³/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/s）
防爆型智能電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50%為宜。
◆防腐型智能電磁流量計(jì)參考流量范圍
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口徑mm |
流量范圍m³/h |
口徑mm |
流量范圍m³/h |
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φ10
|
0.16~2.5
|
φ400
|
250～4000
|
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φ15 |
0.4~6 |
φ500 |
400～6000 |
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φ20 |
0.6～12 |
φ600 |
600～10000 |
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φ25 |
1.0～16 |
φ700 |
800～12000 |
|
φ32
|
1.6~25
|
φ800
|
1000～16000
|
|
φ40 |
2.5～40 |
φ900 |
1200～20000 |
|
φ50 |
4.0～60 |
φ1000 |
1600～25000 |
|
φ65 |
6.0～120 |
φ1200 |
2500～30000 |
|
φ80 |
10～160 |
φ1400 |
3000～50000 |
|
φ100 |
16～250 |
φ1600 |
3000～60000 |
|
φ125
|
25~400
|
φ1800
|
5000～60000
|
|
φ150 |
40～600 |
φ2000 |
6000～100000 |
|
φ200 |
60～1000 |
φ2200 |
1367.78～136778.4 |
|
φ250 |
100～1600 |
φ2400 |
1627.78～162777.6 |
|
φ300 |
160～2500 |
φ2600 |
1910.38～191037.6 |
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φ350 |
200～3000 |
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防腐型智能電磁流量計(jì)選型譜
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型號 |
口徑 |
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SRLD |
10~2600 |
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代號 |
安裝形式 |
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Y |
一體式 |
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F |
分體式 |
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|
代號 |
轉(zhuǎn)換器型號 |
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ZA |
圓形 |
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ZB |
方形（僅適用于分體式） |
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代號 | 供電形式 | ||||||||
| AC |
（交流）220V AC 50Hz(90~245V AC 50Hz) |
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| DC |
（直流）24V DC (20~36V DC) |
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| LD |
鋰電池供電（不帶信號輸出） |
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| 代號 | 輸出信號 | |||||||||
| I.4 | 4~20mA | |||||||||
| f | 頻率 1KHz | |||||||||
| Rs | 串行通訊（485） | |||||||||
| C | 控制輸出 | |||||||||
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代號 |
防爆要求 |
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N |
無防爆 |
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EX |
防爆（僅適用于分體式） |
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代號 |
介質(zhì)溫度 |
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T1 |
≤65℃ |
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T2 |
≤120℃ |
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T3 |
≤180℃(僅適用于分體式） |
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|
|
代號 |
內(nèi)襯材質(zhì) |
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NE |
氯丁橡膠（≤65℃） |
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PVC |
聚氯乙烯（≤70℃） |
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PTFE |
聚四氟乙烯（≤180℃） |
|||||||||
|
|
代號 |
電極材質(zhì) |
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316L |
不銹鋼 |
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|
HC |
哈氏合金C |
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|
HB |
哈氏合金B(yǎng) |
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|
Ti |
鈦 |
|||||||||
|
Ta |
鉭 |
|||||||||
| Pt | 鉑 | |||||||||
