儀表特點(diǎn)
■全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達(dá)150：1；
■超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好；
■采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的
穩(wěn)定性，功耗低；
■采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高；
■管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失；
■在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程；
■測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)；
■高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂；
■具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出；（選配）
■具有自檢與自診斷功能；
■小時總量計錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制（選配）；
■內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時鐘，可記
錄16次掉電時間。（選配）；
■紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配）。
如何正確選型：
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請?zhí)貏e注意。
◆收集數(shù)據(jù)
1.被測流體成份
2.最大流量、最小流量
3.最高工作壓力
4.最高溫度、最低溫度
◆被測流體必須具備一定的導(dǎo)電性，導(dǎo)電率>5μS/CM
最大流量和最小流量必須符合下表中的數(shù)
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口 徑
(mm)
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流量范圍
(m3/h)
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口 徑
(mm)
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流量范圍
(m3/h)
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φ15
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0.0636～6.36
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φ450
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57.23～5722.65
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φ20
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0.11～11.30
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φ500
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70.65～7065.00
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φ25
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0.18～17.66
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φ600
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101.74～10173.6
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φ40
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0.45～45.22
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φ700
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138.47～13847.4
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φ50
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0.71～70.65
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φ800
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180.86～18086.4
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φ65
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1.19～119.4
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φ900
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228.91～22890.6
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φ80
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1.81～180.86
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φ1000
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406.94～40694.4
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φ100
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2.83～282.60
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φ1200
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553.90～55389.6
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φ150
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6.36～635.85
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φ1600
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723.46～72345.6
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φ200
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11.3～1130.4
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φ1800
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915.62～91562.4
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φ250
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17.66～176.25.
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φ2000
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1130.4～113040.00
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φ300
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25.43～2543.40
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φ2200
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1367.78～136778.4
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φ350
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34.62～3461.85
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φ2400
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1627.78～162777.6
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φ400
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45.22～4521.6
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φ2600
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1910.38～191037.6
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◆實際最高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
◆最高工作溫度和最低溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。
◆確定是否有負(fù)壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的電磁流量計，若所選擇的電磁流量計的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。
◆若管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
◆從產(chǎn)品價格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對減少投資。
◆測潔凈水時，經(jīng)濟(jì)流速時1.5－3m/s，測易結(jié)晶的溶液時，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性流體時，應(yīng)適當(dāng)降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內(nèi)襯和電極地磨損。實際應(yīng)用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
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SR-LDE |
15~2600 |
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代號 |
電極材料 |
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K1 |
316L |
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K2 |
HB |
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K3 |
HC |
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K4 |
鈦 |
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K5 |
鉭 |
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K6 |
鉑合金 |
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K7 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
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代號 |
內(nèi)襯材料 |
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C1 |
聚四氟乙烯（F4） |
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C2 |
聚全氟乙丙烯(F46） |
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C3 |
聚氟合乙烯(FS) |
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C4 |
聚錄丁橡膠 |
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C5 |
聚氨脂橡膠 |
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代號 |
功能 |
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E1 |
0.3級 |
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E2 |
0.5級 |
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E3 |
1級 |
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F1 |
4－20Madc,負(fù)載≤750Ω |
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F2 |
0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出高端有效頻率 |
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F3 |
RS485接口 |
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T1 |
常溫型 |
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T2 |
高溫型 |
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T3 |
超高溫型 |
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P1 |
1．0MPa |
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P2 |
1．6MPa |
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P3 |
4．0MPa |
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P4 |
16MPa |
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D1 |
220VAC±10％ |
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D2 |
24VDC±10％ |
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J1 |
一體型結(jié)構(gòu) |
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J2 |
分體型結(jié)構(gòu) |
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J3 |
防爆一體型結(jié)構(gòu) |
襯里材料的確定：
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襯里材料
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主要性能
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最高介質(zhì)溫度
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適用范圍
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—體型
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分離型
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聚四氟乙烯（F4)
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是化學(xué)性能最穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
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70℃
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100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
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1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。
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聚全氟乙丙烯（F46)
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同F4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。
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同上
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聚氟合乙烯（Fs)
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適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。
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80℃
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聚氯丁橡膠
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1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。
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80℃ 120℃ (需特殊訂貨)
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水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
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聚氨酯橡膠
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1、耐磨性能極強(qiáng)。
2、耐腐蝕性能較差。
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80℃
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中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿
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進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇
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蘭種類
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適 用 范 圍
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接地法蘭(或接地環(huán))
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適用于非導(dǎo)體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。
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進(jìn)口保護(hù)法蘭
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當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時選用。
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電極的選擇
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電極材料
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耐蝕及耐磨性能
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不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
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用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
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哈氏合金B
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對沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
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哈氏合金C
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能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕
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鈦
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能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大為降低。
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鉭
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具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。
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鉑／鈦合金
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幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。
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不銹鋼涂覆碳化鎢
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用于無腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。
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注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。
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總 機(jī)：0517-86902998
